2次仕分けを活用して1バッチあたりの仕分け処理能力を大幅アップ
リニソートS-Eとシャッター・アソート・システムを組み合わせた運用により、1バッチにおける仕分け量を飛躍的に向上させました。
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テキスタイル物流株式会社
リニソートはチルトトレイ式の仕分け機です。
今回の事例では、保管エリアからのピッキングをギークプラス社の棚搬送AGVが担うことで、さらに高いレベルの自動化、スペースの効率化を実現しました。
リニソートS-E 製品詳細新しくセンターを建設するにあたり、将来の物流増加に備えて高能力の出荷量を担保するシステムを構築する必要がありました。そのため、方面別、納品先別の仕分けにおいて1時間あたり10,000個の高能力を誇るリニソートシステムをご提案しました。
仕分けする商品のピッキングの際に、歩行作業の多さや取り間違いによるヒューマンエラーなどの課題があります。そこで、仕分けする商品が入った棚ごとAGVが作業者の手元に搬送してくることで、それらの問題を解決。労力の削減と大幅な省人化を実現しています。棚搬送AGVが稼働できるピッチに合わせて、商品の投入口(インダクション)の幅を設計。コンベヤレスで商品を搬送できるため、納入時の工事期間短縮や、レイアウト変更の容易さにもつながっています。
手元のモニタに表示された内容に合わせて商品QRコード読み込み、リニソートのトレイに載せるだけで仕分けを完結させることが可能なため、作業者の習熟度や性別に左右されずに安定して大量の商品仕分け、出荷が可能なシステムを構築。通常は100名規模で行う出荷業務をわずか20名で担当しながら、1日あたり最大50,000点の商品発送を実現しました。
在庫保管量 | 約200万点 |
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在庫SKU数 | 8,000種類 |
設置スペース | リニソートS-E:820㎡ |
棚搬送AGV:4,820㎡ | |
インダクション数 | 10カ所 |
シュート数 | 101+リジェクト1 |
保管棚数 | 2,000基 |
リニソートS-Eとシャッター・アソート・システムを組み合わせた運用により、1バッチにおける仕分け量を飛躍的に向上させました。
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限られたスペースでもレイアウトを工夫することで150シュート設置することができました。
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200の仕分間口とトラック着車スペース、搬入経路を確保。仕分能力が30%向上しました。
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衣料品・靴・雑貨など商品の形状を選ぶことなく仕分けすることができます。
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つばきのマテハンソリューション
持続可能な社会の実現に向けて
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